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Aufgrund der Komplexität der CNC-Bearbeitung (wie verschiedene Werkzeugmaschinen, verschiedene Materialien, verschiedene Schneidwerkzeuge, verschiedene Schneidmethoden, verschiedene Parametereinstellungen usw.) wird festgelegt, dass die CNC-Bearbeitung (ob Bearbeitung oder Programmierung) in der Praxis praktikabel sein muss Langfristig Der Produktionsprozess sammelt weiterhin Erfahrungen.
Welche Grundsätze sollten bei der Anordnung der Verarbeitungssequenz beachtet werden?
Die Anordnung der Verarbeitungssequenz sollte entsprechend der Struktur des Teils und dem Zustand des Rohlings sowie der Notwendigkeit des Positionierens und Klemmens berücksichtigt werden. Der wichtige Punkt ist, dass die Steifigkeit des Werkstücks nicht zerstört wird. Die Bestellung sollte grundsätzlich nach folgenden Grundsätzen erfolgen:
(1) Die Verarbeitung des vorherigen Prozesses kann die Positionierung und Klemmung des nächsten Prozesses nicht beeinflussen, und die allgemeinen Bearbeitungsprozesse für Werkzeugmaschinen sollten ebenfalls umfassend berücksichtigt werden.
(2) Führen Sie zuerst die Verarbeitung des inneren Hohlraums und dann die Konturverarbeitung durch.
(3) Die Bearbeitungsprozesse mit derselben Positionierung, Spannmethode oder demselben Werkzeug sind besser miteinander verbunden, um die Anzahl der wiederholten Positionierungen, Werkzeugwechselzeiten und die Anzahl der Bewegungen der Walze zu verringern.
(4) Für die mehreren Prozesse, die in derselben Installation ausgeführt werden, sollte der Prozess zunächst so angeordnet werden, dass das Werkstück weniger starr beschädigt wird.
Die Anordnung der Verarbeitungssequenz sollte entsprechend der Struktur des Teils und dem Zustand des Rohlings sowie der Notwendigkeit des Positionierens und Klemmens berücksichtigt werden. Der wichtige Punkt ist, dass die Steifigkeit des Werkstücks nicht zerstört wird. Die Bestellung sollte grundsätzlich nach folgenden Grundsätzen erfolgen:
(1) Die Verarbeitung des vorherigen Prozesses kann die Positionierung und Klemmung des nächsten Prozesses nicht beeinflussen, und die allgemeinen Bearbeitungsprozesse für Werkzeugmaschinen sollten ebenfalls umfassend berücksichtigt werden.
(2) Führen Sie zuerst die Verarbeitung des inneren Hohlraums und dann die Konturverarbeitung durch.
(3) Die Bearbeitungsprozesse mit derselben Positionierung, Spannmethode oder demselben Werkzeug sind besser miteinander verbunden, um die Anzahl der wiederholten Positionierungen, Werkzeugwechselzeiten und die Anzahl der Bewegungen der Walze zu verringern.
(4) Für die mehreren Prozesse, die in derselben Installation ausgeführt werden, sollte der Prozess zunächst so angeordnet werden, dass das Werkstück weniger starr beschädigt wird.
Welche Aspekte sollten bei der Festlegung der Spannmethode des Werkstücks berücksichtigt werden?
Bei der Festlegung der Positionierungsreferenz und des Spannplans ist Folgendes zu beachten:
(1) Bemühen Sie sich, die Benchmarks für Design, Prozess und Programmierberechnung zu vereinheitlichen.
(2) Minimieren Sie die Anzahl der Klemmzeiten und versuchen Sie, alle zu bearbeitenden Oberflächen nach einer Positionierung zu erreichen.
(3) Vermeiden Sie manuelle Einstellschemata.
(4) Die Vorrichtung sollte reibungslos geöffnet werden und ihr Positionierungs- und Klemmmechanismus sollte das Schneiden während der Verarbeitung (z. B. Kollision) nicht beeinträchtigen. Verwenden Sie in einer solchen Situation einen Schraubstock oder fügen Sie eine Bodenplatte hinzu, um eine Schraube zu zeichnen.
Bei der Festlegung der Positionierungsreferenz und des Spannplans ist Folgendes zu beachten:
(1) Bemühen Sie sich, die Benchmarks für Design, Prozess und Programmierberechnung zu vereinheitlichen.
(2) Minimieren Sie die Anzahl der Klemmzeiten und versuchen Sie, alle zu bearbeitenden Oberflächen nach einer Positionierung zu erreichen.
(3) Vermeiden Sie manuelle Einstellschemata.
(4) Die Vorrichtung sollte reibungslos geöffnet werden und ihr Positionierungs- und Klemmmechanismus sollte das Schneiden während der Verarbeitung (z. B. Kollision) nicht beeinträchtigen. Verwenden Sie in einer solchen Situation einen Schraubstock oder fügen Sie eine Bodenplatte hinzu, um eine Schraube zu zeichnen.
