Eine Rollform-Produktionslinie umfasst verschiedene Anwendungen, wie z. B. Stanzen und Schneiden. Eine typische Linie hat eine oder zwei Biegestationen und kann nur eine Stanzanwendung enthalten. Einige Linien haben jedoch alle Anwendungen in derselben Linie. Die Art des zu formenden Materials beeinflusst auch die Art der benötigten Formmaschine. Die grundlegende Rollformmaschine erlaubt es dem Benutzer nicht, Löcher oder Schlitze in der Prozesslinie zu stanzen. Es bietet jedoch höhere Produktionsraten.


Eine Rollform-Produktionslinie kann so ausgelegt werden, dass sie die Anforderungen einer bestimmten Anwendung erfüllt. Die Prozesskosten können durch Faktoren wie Materialstärke, Biegeradius und Anzahl der Stationen beeinflusst werden. Beispielsweise kann eine Walze aus kohlenstoffarmem Stahl mit einem 50-fachen Biegeradius mit Geschwindigkeiten von 85 Fuß pro Minute hergestellt werden, wenn sie durch acht Stationen geführt wird. Eine größere Rollformlinie kann möglicherweise bis zu 22 Teile pro Minute produzieren, aber die Verarbeitungsgeschwindigkeit kann durch die erforderliche Stanzmenge begrenzt sein.






Eine hochwertige Rollform-Produktionslinie wird in der Lage sein, die meisten Teile zu prototypisieren. Der Prozess nähert sich der Kurve und Fläche eines Teils an, aber das ist für die meisten Anwendungen in Ordnung. Ein Prototyp wird auch verwendet, um die strukturelle Integrität und Passung mit anderen Komponenten zu überprüfen. Mit separaten Abschnitten kann eine Abkantpresse große Längen produzieren. Dann wird ein manuelles Mischen durchgeführt, um Nähte zu reduzieren. Obwohl der Prozess keine genaue Passform haben wird, können die Nähte dennoch erkennbar sein.


Eine Rollform-Produktionslinie kann bis zu 500 US-Dollar pro Stunde kosten. Die Geschwindigkeit einer Linie hängt von der Materialstärke, dem Biegeradius und der Anzahl der erforderlichen Stationen ab. Ein kohlenstoffarmer Stahl mit 50-fachem Biegeradius kann mit 85 Fuß pro Minute durch acht Stationen, 55 Fuß pro Minute durch 12 Stationen oder 80 Fuß pro Minute durch 22 Stationen geformt werden. Je nach Anwendung kann die Produktionsrate zwischen fünf und 500 Fuß pro Minute liegen.


Eine hochwertige Rollform-Produktionslinie wird hochgradig automatisiert. Der gesamte Prozess kann je nach Materialart automatisiert oder manuell betrieben werden. Ein guter Prozess ist auch wiederholbar, was Ihnen hilft, Kosten zu sparen. Schließlich sollte eine effiziente Profilierlinie flexibel sein, damit die Maschine verschiedene Aufgaben problemlos bewältigen kann. Wenn Sie ein kleineres Budget haben, ist ein günstigeres Modell günstiger als ein höherwertiges Modell.


Eine Profilierlinie ist eine hocheffiziente und flexible Maschine. Es erfordert nur minimales Personal und kann in andere automatisierte Prozesse integriert werden. Ein weiteres Beispiel für ein automatisiertes Rollformprodukt sind geschlitzte Metallregale. Mit höhenverstellbaren Regalen, beweglichen Metalltrennwänden und einem gleichbleibenden Abstand ist ein geschlitztes Metallregalsystem kosteneffizient im Betrieb. Eine gut konzipierte geschlitzte Metallproduktionslinie spart viel Zeit und Geld.